整體300 系不銹鋼對(duì)焊法蘭方便容器制造，簡化加工成形及焊接工藝，更利于焊接質(zhì)量及使用維修；尤其是在腐蝕或高溫等苛刻工況下，可以避免因襯里的焊接缺陷[5] 或堆焊的剝離等問題造成容器泄漏等失效。雖表面上材料成本高，但實(shí)際制造成本卻相對(duì)較低，為容器制造廠的利好結(jié)構(gòu)型式。所以鋼制人孔和手孔標(biāo)準(zhǔn) 釋義中說明：在較高工作壓力下采用全不銹鋼材料的人孔和手孔是不經(jīng)濟(jì)的，因此本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的不銹鋼人孔和手孔主要在工作壓力≤ 1.6MPa 的范圍內(nèi)使用。雖然這一規(guī)定只適用于平焊法蘭結(jié)構(gòu)，但從一些300 系不銹鋼管殼式換熱器施工圖看到的法蘭結(jié)構(gòu)正在突破這一限制。

 　　實(shí)例1： 環(huán)氧乙烷冷卻器BIU700-0.8/1.0-60-3/19-2。殼程介質(zhì)為環(huán)氧乙烷，設(shè)計(jì)溫度為75℃。鑒于環(huán)氧乙烷與碳鋼的相容性極差，鐵的氧化物與環(huán)氧乙烷發(fā)生聚合反應(yīng)并釋放出大量熱量而有爆炸危險(xiǎn)。所以，設(shè)計(jì)選用304 不銹鋼作為殼體材料，并提出酸洗鈍化處理且藍(lán)點(diǎn)法檢驗(yàn)合格。而殼體圓筒厚度則按長頸對(duì)焊法蘭標(biāo)準(zhǔn) 中PN1.0 級(jí)選取為8mm（較GB151 的U 形管式殼體的最小厚度偏大），是為了與殼體法蘭選用標(biāo)準(zhǔn)中PN1.6 級(jí)對(duì)接相適應(yīng)而更易于通過法蘭的GB 150 計(jì)算。設(shè)計(jì)根據(jù)介質(zhì)特性選擇長頸對(duì)焊法蘭FM 型，盡管DN ＞ 600mm（人孔標(biāo)準(zhǔn) 中整體不銹鋼結(jié)構(gòu)的最大直徑），但還是選用了整體304法蘭，而沒有選擇襯里300 系不銹鋼或堆焊300 系不銹鋼結(jié)構(gòu)型式，主要是考慮U 形管束的抽裝需要?dú)んw法蘭內(nèi)徑與殼體圓筒內(nèi)徑相同，而殼體圓筒厚度較薄不利于堆焊后殼體法蘭的設(shè)計(jì)。 

　　實(shí)例2：裂解氣急冷器是用急冷油直接冷卻裂解氣，其設(shè)計(jì)壓力為0.35/-0.05MPa，設(shè)計(jì)溫度為入口560℃ / 出口410℃。急冷器分為上、中、下三部分，上段為裂解氣與急冷油入口的分布器，中段為裂解氣與急冷油混合器，而下段則是與下游設(shè)備連接的過渡段。其中上段與中段采用法蘭連接，殼體圓筒φ920mm×20mm 采用304H， 而法蘭則選用整體F304H，并按HG/T20623(B) 法蘭WN900-300RF設(shè)計(jì)。